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电液推杆，电液动犁式卸料器，电动推杆，液压缸，电液动三通分料器，阀门，气缸，各种卸料闸门等。

液压全自动皮带调偏装置是由调心轮与油泵组成的调心轮复合泵、集成块和油缸组成组合油缸、油管机及支承支架构成。当皮带居中运行时，皮带与左右两只条形轮复合泵下接触属于正常运行，如果皮带在运行偏左时，启动左侧调心轮复合泵，调心轮一面产生反向推力，把皮带推向中间一面，随着皮带运行带动皮带油帮转动产生压力，油经管道组合油缸，推动油塞带动（上或下）调心托辊向前偏转，驱使皮带向右跑而居中。反之，皮带偏右时，右边的调心轮复合的一面把皮带向中推，一面旋转产生压力油组合拉动活塞杆带动（上或下），调心托辊向后偏转驱使皮带向左跑而居中

产品特点： 1.无需翻动皮带，钢丝上下盖胶的可一次性完成。 2.钢丝上残胶的厚度可任意控制，确保硫化强度。 3.与传统的手动剥头方式相比较，更便于作，能够节省大量时间，大大劳动强度。 应用领域：钢丝绳剥皮机可快速清洁的完成输送带钢丝绳剥头，剥头作可在硫化车间或现场进行钢丝绳剥皮机构造：包括三部分：切割装置和导向装置切割装置适用于钢丝间距为10-25mm和直径为4.9-13.2mm的钢丝，适用的滑动面（下盖胶）大盖胶厚度可达12mm，运行面（上盖胶）大盖胶厚度可达25mm。高输送带厚度可达40mm具有如下优点：无需翻动皮带，上下盖胶的可以次完成、钢丝上需要保留一层薄薄的橡胶，这样才能确保接头芯胶的高粘性与传统手动剥头方式相比，作简单并能节省大量时间，大大了劳动强度。

全自动液压皮带调偏装置无需日常维护，可在场地安装使用，不怕水、尘、物料且对皮带无损伤。经煤矿、电厂、冶金等现场使用表明，用我单位生产的全自动液压皮带调偏装置来修正皮带跑偏，是理想的预防和治理皮带跑偏的设备。

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